Масла турбинные. Турбинное масло, основные характеристики. Применяемое оборудование и методы очистки. Регенерация отработанных турбинных масел Технические условия на турбинное масло тп 22с

Масло турбинное ТП-22С получают путем очистки селективными растворителями сернистых парафинистых нефтей. Оно содержит специальные присадки, улучшающие антиокислительные, антикоррозийные и деэмульгирующие свойства.

Общим предназначением масла Тп-22С является смазывание подшипников и вспомогательных механизмов паровых турбин, использование в газовых турбинах и в качестве уплотняющей среды в системах регулирования, противоизносная защита центробежных и аксиальных турбокомпрессоров. Существует мнение, согласно которому Тп-22С является одним из самых распространенных турбинных масел.

Если использование марки ТП-22С разрешено производителем оборудования, то масло может применяться в паровых турбинах, центробежных и аксиальных турбокомпрессорах. Но стоит отметить, что такое использование возможно только тогда, когда смазывающие свойства и вязкость турбинного масла могут гарантировать защиту оборудования от износа.

Основные технические характеристики турбинного масла ТП-22С

Название показателя

Значение

Вязкость кинематическая, мм 2 /с:
– при 50 o С
– при 40 o С
Индекс вязкости
Температура вспышки в открытом тигле, o С
Температура застывания, o С
Кислотное число, мг KOH/г
Массовая доля серы, %
Стабильность против окисления при 150 o С, 16 ч и расходе кислорода
3 дм 3 /ч:
– массовая доля осадка, %
– кислотное число, мг KOH/г
– летучие низкомолекулярные кислоты, мг KOH/г
Время деэмульсации, с
Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ

Гост

ГОСТ 9972-74 «Масла нефтяные турбинные с присадками» регламентирует технические требования, правила приемки, методы испытаний, гарантии изготовителя и требования безопасности таких марок турбинных масел, как Тп-22, Тп-30 и Тп-46.

Технические условия

Все сведения, касательно турбинного масла Тп-22С, приведены в технических условиях (ТУ 38.101821-83 «Масло турбинное Тп-22С. Технические условия»). Они определяют технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, упаковку, маркировку, хранение и транспортирование масла турбинного Тп-22С, а также гарантии изготовителя.

Плотность

Плотность турбинного масла ТП-22С – это его масса в единице объема. Данный показатель является физической характеристикой этого вещества. При температуре окружающей среды 15 ºС паспортное значение плотности для турбинного масла ТП-22С составляет 0,87 г/см 3 .

Расфасовка

ТП-22С может фасоваться в бочки (весом 175 кг) и кубы (весом 850 кг).

Промышленностью выпускаются турбинные масла ТП-22С в канистрах (1 л, 10 л, 20 л), бочках (50 л, 216, 5 л (180 кг)), пластиковых кубических емкостях и евробочках металлических. Также возможен отпуск автоналивом.

Марки масла ТП-22С

Турбинное масло ТП-22С может выпускаться двух марок – «1» и «2». Главное отличие – стабильность против окисления. У марки «1» она выше.

Применение и полезные свойства

ТП-22С является достаточно популярной маркой, поскольку применяется почти во всех типах турбин:

  • аксиальных и поршневых турбокомпрессоров (при условии оптимального значения показателя вязкости, обеспечивающего необходимые противоизносные свойства);
  • в гидравлических системах, служащих для производства электроэнергии на электростанциях высокой мощности. В данном конкретном случае турбинное масло ТП-22С исполняет роль гидравлической жидкости и среды уплотнения;
  • в некоторых газовых турбинах;
  • в паровых турбинах как смазка для подшипников и прочих механизмов.

Кроме вышеперечисленных применений данный тип турбинного масла используется вместо компрессорного (по рекомендации производителя).

Полезные свойства ТП-22С следующие:

  • высокий индекс вязкости;
  • минимальная склонность к кавитации;
  • тепловая стабильность.

Практическое использование турбинного масла ТП-22С позволяет защитить от коррозийных отложений и износа валы подшипников и турбин, а также улучшить их эксплуатационную безопасность.

Все сказанное выше в полной мере относится только к свежи турбинным маслам. Во время эксплуатации в них постепенно накапливаются разнообразные примеси, химический состав нарушается, свойства изменяются. Турбинное масло не может в полной мере выполнять возложенные на него функции. Появляется риск выхода из строя оборудования или даже его поломки. Такие последствия, конечно, крайне нежелательны. Поэтому нужно регулярно контролировать состояние турбинного масла ТП-22С и осуществлять своевременную его очистку.

Оборудование для очистки турбинного масла

GlobeCore предлагает решение данной проблемы, в полной мере отвечающее современным требованиям к чистоте турбинных масел.

Обеспечивает комплексную очистку турбинных масел, вязкость которых при температуре 50 ºС не превышает 280 сСт. Многократное прохождение очищаемого продукта через блок фильтров гарантирует его очистку до 9 класса чистоты при 13 исходном классе.

Станция масляная мобильная СММ-1,2Т

Установка может работать в трех режимах: фильтрации и нагрева, фильтрации, осушки и дегазации, а также вакуумирования.

Использование оборудования для очистки турбинных масел, поставляемого GlobeCore , позволяет производить комплексную их очистку термовакуумным способом за один цикл, существенно продлить срок службы и предотвратить возможные неполадки оборудования, вызванные загрязнениями масел.

ТП-22с

Предназначено для высокооборотных паровых турбин, а также турбокомпрессорных машин, центробежных компрессоров в тех случаях, когда вязкость масла обеспечивает необходимые противоизносные свойства.

Цена: 55224 руб. / 1 тонна

Физико-химические характеристики ТУ 38.101821-2001

Наименование показателей Норма
1. Вязкость кинематическая при 40С, мм2/с 28,8-35,2
при 50С, мм2/с 20-23
2. Индекс вязкости, не менее 95
3. Кислотное число, мг КОН/г 0,04-0,07
4. Стабильность против окисления, не более при 150С, 16ч и расходе кислорода 3 дм3/ч:
массовая доля осадка, %, не более 0,01
кислотное число, мг КОН/г, не более 0,15
летучие кислоты, мг КОН/г, не более 0,15
5. Время деэмульсации, сек, не более 180
6. Коррозия на стальных стержнях Отсутствие
7. Температура вспышки в открытом тигле, С, не ниже 186
8. Температура застывания С, не выше -15
9. Массовая доля серы, %, не более 0,5
10. рН водной вытяжки испытуемого масла 6,0-8,5
11. Цвет на калоримктре ЦНТ, ед ЦНТ, не более 1,5
12. Содержание механических примесей, %, не более 0,005
13. Содержание воды Отсутствие
14. Содержание фенола в базовом масле, %, не более 0,005
15. Плотность при 15С, кг/м3, не более 903
16. Окислительные характеристики ингибированных нефтянных масел:
осадок после 1000ч окисления, %, не более 0,005
кислотное число после 2000ч. испытания, мг КОН/г, не более 2,00

Условия применения:

Применяется в состоянии поставки.

Гарантийный срок хранения 1 год.

фасовка: 205 л.

Смазочная техническая жидкость, или масло марки Тп-22с применяется для осуществления длительной эксплуатации различных типов турбин, турбинных компрессоров и других механизмов аналогичного назначения.


Масло Тп-22с, характеристики:

Вязкость кинематическая при 50 градусах Цельсия - 20,3, а при 40 градусах – 30,4 квадратных миллиметров в секунду;
- плотность масла Тп-22с при температуре 20 градусов Цельсия равна 875 килограмм на кубический метр смазочной жидкости;
- минимальная температура вспышки в открытом состоянии тигля – 198 градусов Цельсия;
- максимальная температура застывания масла - «минус» 17 градусов Цельсия;
- процент серы в составе масла – не более 0, 06 процента.

Преимущественные особенности масло ТП

Масло линии смазочных жидкостей Тп и в том числе Тп-22 с имеет в своем составе комплекс специальных присадок, способные обеспечить надежные рабочие характеристики оборудования. В частности, оно допущено и применяется на электрогенерирующих станциях РАО ЕЭС. При этом оно имеет такие конкурентные преимущества в процессе применения:
- проявляет высокие параметры стойкости к процессам окисления;
- обладает устойчивостью к сохранению антикоррозионных свойств;
- не подвержено пенообразованию, находясь среди вращающихся деталей оборудования;
- имеет хорошую деэмульгирующую способность;
- надежно и качественно защищает валы турбин и их подшипники от износа.

масло ТП расшифровка

Турбинные масла маркируются буквенными индексами «Тп» или «Т» и комбинацией цифр и букв, которые классифицируют их целевое применение, в частности ТП-22с означает, что это турбинное масло, предназначенное для скоростных турбин и компрессоров центробежного типа. Оно имеет широкий спектр применения и поэтому наиболее распространено.

аналоги масла ТП 22

Аналогом Тп-22с по сферам применения смазочной жидкости является масло Т30.

эксплуатация турбинного масла тп 22с

Турбинные масла работают в тяжелых эксплуатационных условиях, однако нельзя доводить до того, чтобы случился перегрев смазочной жидкости, применяя различные системы ее охлаждения.

перегрев масла тп 22с последствия

Перегрев турбинного масла приводит к таким негативным последствиям, как «старение масла», которое проявляется:
- в повышении окисления смазочной жидкости;
- в увеличении параметров вязкости;
- приводит к уменьшению температуры вспышки;
- и снижению деэмульсионных свойств.

"

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (июнь 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в апреле 1977 г., марте 1979 г., ноябре 1979 г., марте 1981 г., мае 1982 г., марте 1983 г., марте 1987 г., феврале 1989 г., июле 1992 г. (ИУС 6-77, 5-79, 1-80, 6-81, 9-82, 9-83, 5-87, 5-89, 10-92)

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла, содержащие антиокислительные, антикоррозионные и другие присадки, обеспечивающие эксплуатационные свойства масел, и применяемые для смазки подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования этих машин в качестве гидравлической жидкости.

Стандарт соответствует требованиям ИСО 8068 в части марки Тп-30.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от вязкости и применения устанавливают следующие марки турбинных масел: Тп-22 (ОКП 02 5371 0201), Тп-30 (ОКП 02 5371 0202), Тп-46 (ОКП 02 5371 0203).

Турбинные масла марок Тп-22, Тп-30 и Тп-46 содержат присадки, улучшающие антиокислительные, деэмульгирующие, противокоррозионные и антипенные свойства. Турбинное масло марки Тп-30 содержит противоизносную присадку.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 8).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Турбинные масла с присадками должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.2. По физико-химическим показателям турбинные масла с присадками должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

1. Вязкость кинематическая, мм/с, при 40 °С

3. Кислотное число, мг KОН на 1 г масла, не более

4. Стабильность против окисления:

осадок после окисления, %, не более

6. Натровая проба подкисленной щелочной вытяжки базового масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более

7. Число деэмульсации, мин, не более

8. Коррозия на стальных стержнях

Отсутствие

9. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более

10. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже

11. Температура застывания, °С, не выше

15. (Исключен, Изм. N 9).

16. Массовая доля серы в базовом масле, %, не более

Отсутствие

18. Стабильность против окисления в универсальном приборе:

22. Плотность при 20 °С, г/см, не более

Примечания:

1. При изготовлении масел марок Тп-30 и Тп-46 из сернистых нефтей массовая доля серы в базовом масле допускается не более 0,8 и 1,1% соответственно.

2. Допускается по соглашению с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.

3. (Исключен, Изм. N 6).

4. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30 проводится с дистиллированной водой, для масла марки Тп-46 - с раствором неорганических солей.

Для текущих анализов продукции разрешается применять готовую медицинскую соль (соль для ванн, морскую соль и др.), 2,5%-ный раствор.

После промывки стержней по ГОСТ 19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удаления эмульсии.

5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла марки Тп-46 устанавливается не более 0,05 мг на 1 г масла.

6. (Исключен, Изм. N 7).

7, 8. (Исключены, Изм. N 9).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 6, 7, 8, 9).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 8).

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517 .

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.4. (Исключен, Изм. N 6, 8).

3.5. (Исключен, Изм. N 8).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы турбинных масел с присадками отбирают по ГОСТ 2517 . Объем объединенной пробы масла для каждой марки - 2,5 дм.

4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ 981 проводят при следующих условиях:

температура испытания, °С

время испытания, ч


4.2. Окисление по ГОСТ 18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:

температура испытания, °С

время испытания, ч, для:

масел Тп-22 и Тп-30

масел Тп-46

скорость подачи кислорода, дм/ч

катализатор

медная проволока диаметром 1,5-1,6 мм марки ПБ-1,56, длиной 3 м.

Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной нефрасом, затем зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 до получения чистой блестящей поверхности. Вновь протирают сначала сухой, а затем смоченной бензином ватой.

Все последующие операции с проволокой производят, во избежание контакта с кожей рук, в хлопчатобумажных перчатках (или с помощью фильтровальной бумаги, ваты и др.).

Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в реакционный сосуд плотно наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм. Высота полученной спирали должна быть равна, примерно, 50 мм.

Допускается использовать одну и ту же проволоку, подготовленную указанным способом, не более 10 раз.

Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ 981 . Кислотное число после окисления определяют по ГОСТ 11362 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. (Исключен, Изм. N 9).

4.4. Испытание проводят на пластинках из меди марки М2 (ГОСТ 859) в течение 3 ч при температуре 100 °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 8).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510 .

5.2. При изготовлении турбинного масла марки Тп-46 с присадкой - олеиновая кислота в документе, удостоверяющем его качество, указывается "Изготовлено с присадкой - олеиновая кислота". Смешение масел, содержащих присадки олеиновую кислоту или В15/41, допускается в любых соотношениях.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества турбинных масел с присадками требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

6.2. Гарантийный срок хранения турбинных масел с присадками - пять лет со дня изготовления.

6.3. (Исключен, Изм. N 5).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Турбинные нефтяные масла с присадками являются малоопасными продуктами, по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 .

7.2. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов масел в воздухе рабочей зоны 300 мг/м.

Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздухе 5 мг/м.

7.3. При разливе масла его необходимо собрать в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью, при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.

7.4. Нефтяные турбинные масла с присадками представляют собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючие жидкости средневоспламеняемые с температурой вспышки 186-220 °С.

7.5. Помещение, в котором производятся работы с маслами, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз - теплой водой.

7.6. При работе с нефтяными турбинными маслами с присадками применяются индивидуальные средства защиты, утвержденные в установленном порядке.

7.7. При загорании масла используют следующие средства пожаротушения: пену; при объемном тушении - углекислый газ, состав, СЖБ, 3,5, пар.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Информационные данные о соответствии марок турбинных масел по ГОСТ 9972-74 СТ СЭВ 2880-81

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ГОСТ 9972-74

СТ СЭВ 2880-81

Масло марки

Масла марок

ТА-32; ТБ-32

ТА-46; ТБ-46

ТА-68; ТБ-68


(Введено дополнительно, Изм. N 6).



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Нефть и нефтепродукты. Масла.
Технические условия. Сборник ГОСТов. -
М.: Стандартинформ, 2011

Выберите из списка нужное Вам оборудование!

Оборудование для очистки, нагрева, фильтрации, азотирования индустриальных, трансформаторных, турбинных масел и технических жидкостей в г. Красноярск Установки для сепарирования, очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топлив в г. Красноярск СОГ-913К1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива) СОГ-913КТ1М Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива) СОГ-913К1ВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и дизельного топлива) СОГ-913КТ1ВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и дизельного топлива) СОГ-913К1Ф Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913КТ1Ф Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913К1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел, дизельного и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913КТ1ФВЗ Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел, дизельного и печного топлива с пред-фильтром) СОГ-913К1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с насосом) СОГ-913КТ1Н Стенд очистки жидкостей (центробежный сепаратор для очистки масел и печного топлива с насосом) СЦ-1,5 (УОР-301У I-ОМ4) Сепаратор центробежный судовой (для очистки масел и печного топлива с сертификатом РМРРС) СЦ-1,5А (УОР-301У I-УЗ) Сепаратор центробежный промышленный (для очистки масел и печного топлива) СЦ-1,5АВ (УОР-301У II-УЗ) Сепаратор центробежный взрывозащищенный (для очистки масел, дизельного и печного топлива) СЦ-3 (УОР-401У I-ОМ 4) Сепаратор центробежный судовой (для очистки масел и печного топлива с сертификатом РМРРС) СЦ-3А (УОР-401У I-УЗ) Сепаратор центробежный промышленный (для очистки масел и печного топлива) СЦ-3АВ (УОР-401У II-УЗ) Сепаратор центробежный взрывозащищенный (для очистки масел, дизельного и печного топлива) Установки для фильтрации очистки от механических примесей индустриальных, энергетических масел, рабочих жидкостей и топлив в г. Красноярск БФ-04 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-1000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-2000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-3000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-5000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел БФН-10000 Блок фильтрации отработанных промышленных масел Установки для нагрева, фильтрации, очистки от механических примесей и воды, индустриальных, энергетических масел, электроизоляционных жидкостей в г. Красноярск УВФ-250 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-500 (микро) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-1000 (мини) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-1000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 (компакт) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 R-50 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-2000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-3000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-5000 (макси) Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-10000 Установка для очистки отработанного трансформаторного масла УВФ-10000 R Установка для очистки отработанного трансформаторного масла Установки для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных масел и перекачивания промышленных жидкостей в г. Красноярск Оборудование для нагрева трансформаторных, турбинных, индустриальных масел БНФ-30 Блок нагрева отработанных промышленных масел с фильтрацией БНФ-45 Блок нагрева отработанных промышленных масел с фильтрацией БНН-90 Блок нагрева отработанных промышленных масел БНН-150 Блок нагрева отработанных промышленных масел Устройства для доливки высоковольтных вводов УДЖ-15 Мобильная установка долива жидкостей УДЖ-30 Мобильная установка долива жидкостей Установки для азотирования, термоваккумной сушки, дегазации изоляционных масел в г. Красноярск Оборудование для регенерации турбинного масла УРМ-1000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла УРМ-2500 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла УРМ-5000 Мобильная установка для регенерации отработанного трансформаторного масла ЛРМ-500 Мобильная линия для регенерации отработанного трансформаторного масла ЛРМ-1000 Мобильная линия для регенерации отработанного трансформаторного масла ОТМ-250 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-500 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-1000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-2000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-3000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-5000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла ОТМ-10000 Мобильная установка для очистки отработанного турбинного масла Установки для очистки трансформаторного масла без нагрева ВГБ-1000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла ВГБ-2000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла ВГБ-3000 Мобильная вакуумная гидравлическая установка для очистки отработанного масла Установки для понижения кислотности и обводности цеолитом и силикагелем в г. Красноярск БАФ-2500 Мобильный блок адсорбера с фильтрацией отработанного масла БАФ-5000 Мобильный блок адсорбера с фильтрацией отработанного масла БАН Мобильный блок адсорбера с нагревом масла БФА Мобильный фильтр-адсорбер УВМ-01 Мобильная линия для комплексного восстановления отработанного энергетического масла УВМ-03 Мобильная линия для комплексного восстановления отработанного энергетического масла Оборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелей, испытания изоляции защитных средств в г. Красноярск Оборудование для испытания параметров изоляции высоковольтных кабелей в г. Красноярск ИМ-65 Установка для испытания изоляции выпрямленным напряжением УПУ-6 Установка пробойная универсальная УПУ-10 Установка пробойная универсальная АВ-20-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-50/70-Р Аппарат высоковольтный испытательный АВ-50/70 Аппарат высоковольтный испытательный АВ-50/70-2 Аппарат высоковольтный испытательный АВ-45-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-45-0,1 РП Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-60-0,1 РП Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) АВ-70-0,1 Аппарат высоковольтный испытательный (для испытания изоляции кабеля СНЧ) К540-3 Измеритель параметров силовых трансформаторов ПБНИ-3 Блок низковольтных измерений УИМ-90 Установка для испытания пробивного напряжения трансформаторного масла Оборудование для испытания изоляции защитных средств в г. Красноярск АВ-50/70-3 Аппарат высоковольтный испытательный СВС-50 Стенд высоковольтный стационарный СВС-100 Стенд высоковольтный стационарный Измерительное оборудование в г. Красноярск ИТВ-140Р Измерители высокого постоянного и переменного тока РД-30 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного тока РД-140 Измеритель высокого напряжения постоянного и переменного тока «Тангенс-3М-3» Автоматизированная установка для измерения диэлектрических потерь трансформаторного масла ИПИ-10-МОЛНИЯ Измеритель параметров изоляции «ГРОЗА-1» Комплекс измерительный Оборудование для поиска повреждений изоляции высоковольтных кабелей в г. Красноярск ГАУВ-20-8 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-5-130 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-5-260 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-20-16 Генератор акустических ударных волн ГАУВ-22-3 Генератор акустических ударных волн «ИСКРА-3М» Рефлектометр высоковольтный осциллографический «ИСКРА-4» Рефлектометр высоковольтный осциллографический ГЗЧ-2500 Генератор звуковой частоты П-806 Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях «ПОИСК-2006М» Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях «ПОИСК-2016» Приемник для поиска повреждений в силовых кабелях СВА-6 Стенд высоковольтный акустический СВП-05 Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля СВПА Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля СВПА-ГПИ Стенд высоковольтный передвижной для прожига дефектной изоляции кабеля Автоэлектролаборатории кабельные, электротехнические в г. Красноярск КАЭЛ-3 Электролаборатория кабельная передвижная КАЭЛ-5 Электролаборатория кабельная передвижная ЭТЛ-35 Лаборатория электротехническая передвижная КАЭЛП-35-М Электролаборатория кабельная передвижная Оборудование для ремонта трансформаторов, электродвигателей мощностью до 100 кВт, высоковольтных разъединений в г. Красноярск УВОС-1 Установка выдергивания обмоток статора УВП-1 Установка выпрессовки подшипников УМН-1 Установка нагрева подшипников в масле УООС-1 Установка обрезки обмоток статора УПСЭ-1 Установка поворота статора электродвигателя Оборудование для нанесения гальванических и электролитических покрытий, струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста) в г. Красноярск Оборудование для нанесения гальванического покрытия в г. Красноярск УГЗП-500 Установка нанесения защитных гальванических покрытий УХН-20М Установка химического никелирования УХН-50М Установка химического никелирования УХН-100М Установка химического никелирования УХН-150М Установка химического никелирования УХН-200М Установка химического никелирования УХН-250М Установка химического никелирования УХН-400М Установка химического никелирования ВК-5 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-10 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-20 Ванна колокольная (погружного типа) ВК-40 Ванна колокольная (погружного типа) Оборудование для нанесения электролитического покрытия в г. Красноярск КН-3 Колокол наливной КН-5 Колокол наливной КН-10 Колокол наливной КН-25 Колокол наливной КН-40 Колокол наливной Оборудование для струйной химической обработки (травление, проявление, снятие фоторезиста) в г. Красноярск ЛСЛ-1 Линия струйной химической обработки лабораторная ЛСМ-1 Линия струйной химической обработки малая ЛСМ-1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат ЛС-1 Линия струйной химической обработки ИО-1 Установка ионообменной очистки промывных вод ИО-2 Установка ионообменной очистки промывных вод Оборудование для фильтрации, регенерации, заливки и хранения электролита в г. Красноярск УДЭ-2 Установка приготовления и дозирования щелочного электролита УДЭ-2К Установка приготовления и дозирования кислого электролита КР-1 Комплекс для регенерации щелочного электролита КР-1К Комплекс регенерации, доводки и дозирования кислотного аккумуляторного электролита УФЭ-1 Установка фильтрации электролитов Ванна для приготовления электролита (кислого и щелочного) Автоматические зарядно-разрядные устройства. Выпрямители для гальваники в г. Красноярск Многоканальные зарядные устройства АЗУ-Н Автоматизированное зарядное устройство ВЗА-20-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-20-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный) ВЗА-20-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-30-36-2 Выпрямитель зарядный автоматизированный (двух канальный) ВЗА-30-18-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-63-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) ВЗА-30-36-4 Выпрямитель зарядный автоматизированный (четырех канальный) Устройства зарядно-разрядные преобразователи ВЗА-Р-63-36 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-63-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-80-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-80-110 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-110-55 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-110-110 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный ВЗА-Р-150-80 Выпрямитель-преобразователь зарядно-разрядный Пускозарядные устройства ПЗУ-600/50-130 Пускозарядное устройство ПЗУ-800/63-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-800/80-40 Пускозарядное устройство ПЗУ-1000/80-150 Пускозарядное устройство ПЗУ-1000/100-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-1200/110-110 Пускозарядное устройство ПЗУ-1200/150-80 Пускозарядное устройство ПЗУ-2000/200-110 Пускозарядное устройство Выпрямители для гальваники (электролиза) ТЕ1-100-24Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-100-48Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-12Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-24Т Агрегат выпрямительный ТЕ1-200-48Т Агрегат выпрямительный

Для выбора нескольких позиций удерживайте клавишу "Ctrl" ...

Просмотров